食品安全問題是現(xiàn)在社會高度關注的問題，而食品包裝是現(xiàn)在食品安全問題的一個重要環(huán)節(jié)，食品生產(chǎn)廠家為了保證食品的新鮮度會在食品包裝內(nèi)容上大做文章投入很大的技術力量，為了保持食物的新鮮，現(xiàn)在很多食品生產(chǎn)廠家會采用氣調(diào)包裝。氣調(diào)包裝也稱換氣包裝，是在密封材料中放入食品，抽掉空氣，用選擇好的氣體代替包裝內(nèi)的氣體環(huán)境，以抑制微生物的生長，從而延長食品貨架期。對于這種包裝來說，密封性是非常重要的一個檢測項目。

    所謂密封性，密封性能軟包裝件防止其他物質(zhì)進人或內(nèi)裝物逸出的特性。對于氣調(diào)包裝來說，如果出現(xiàn)了其他氣體的進入或內(nèi)充氣體的泄漏都會對食物造成影響，很難保障食物的新鮮度。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中，因為生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多，可能會產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂痕、微孔，而造成內(nèi)外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。從這一層面來講，對包裝產(chǎn)品進行密封性檢測是提升企業(yè)形象、獲取長期經(jīng)濟效益的一條可行之道。

    對于密封性能，事前防備和預先檢測都很重要。其中，增強預先檢測，及時發(fā)現(xiàn)密封缺點部位無疑可作為事前防備的參考。

    如何檢測食品包裝的密封性，選擇什么樣的儀器進行檢測，今天我們就針對這一問題進行詳細介紹。依據(jù)《GB/T15171-1994軟包裝密封性能試驗方法》文獻的實施，明確規(guī)定檢測包裝密封性用到的相關實驗裝置和試驗方法。

    軟包裝密封性能測試所用到的裝置：控制裝置（主機）、真空室、試樣夾具、管路、真空表。其工作原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。

    試驗步驟：

    1.在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水。此時試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。（注：只要保證在試驗期間能觀測到試樣的各個部位的泄露，一次可以測試兩個或更多試樣）

    2.蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣閥門，再打開真空管閥門對真空室進行抽真空。將真空度在30-60S調(diào)制下列數(shù)值之一：20、30、50、90KPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。

    所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

    3.觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，視其有無連續(xù)氣泡產(chǎn)生。單個氣泡不視為試樣泄露。

    4.打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取其試樣將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。

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