密封性測試儀的檢測精度是非常關(guān)鍵的,能否在各種氣密性測試、防水測試工況下準(zhǔn)確檢測,有效地展開氣密測試,防水測試都要把控氣密測試的精度,那么,影響密封性測試儀精度的主要因素有哪些?
密封性測試儀在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充氣時(shí),壓縮空氣進(jìn)入密封容器后,由于受壓狀態(tài),會(huì)在動(dòng)力壓力的變化中,即當(dāng)某一體積的壓縮空氣迅速轉(zhuǎn)移到密封容器后,其壓力會(huì)發(fā)生下降,氣體接觸容器內(nèi)部時(shí),會(huì)出現(xiàn)反彈,有一定的波動(dòng),如果此時(shí)進(jìn)行密封測試,則該壓力的變化會(huì)被看作是由泄漏引起的壓力變化,影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
其中一個(gè)方法就是在充氣和測量之間增加一個(gè)穩(wěn)定的時(shí)間間隔,以消除這種影響。但如果時(shí)間設(shè)置過長,那么在影響測試效率的同時(shí),由于這段時(shí)間內(nèi)的也是有漏氣的,很有可能由于空氣進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部,造成內(nèi)部現(xiàn)場壓力差(即產(chǎn)品漏氣或無漏氣),從而影響測試的穩(wěn)定性和精度,因此需要根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置氣密性測試設(shè)備的穩(wěn)定時(shí)間長度。
漏泄率隨測試壓力而變化,隨測試條件而變化。一般情況下,隨著泄漏點(diǎn)的增多,測試壓力對(duì)泄漏率的影響較大,但對(duì)泄漏點(diǎn)的影響較小。當(dāng)檢測壓力太高時(shí),變形的危險(xiǎn)會(huì)增加,從而使局部泄漏值降低,因而使用密封性測試的精度和準(zhǔn)確度受到一定影響。
所以選擇適當(dāng)?shù)臏y試壓力才更合理。但有些人測認(rèn)為用低壓力進(jìn)行氣密性測試比較合適,這種說法也是不正確的,低壓力雖然可以減少變形帶來的不穩(wěn)定因素,但低壓力卻會(huì)給氣密性測試帶來另外一個(gè)問題,如細(xì)小的裂縫,由于壓力差不大,很容易在空壓下受阻,單位時(shí)間內(nèi)的泄漏變得不高,單位時(shí)間內(nèi)的壓差很不明顯,高精度傳感器很難感應(yīng),因此測試壓力過低也會(huì)給氣密性測試帶來一定的影響,并會(huì)增加氣密性測試時(shí)間,降低檢測效率。密封性檢驗(yàn)器
對(duì)于某一泄漏值,當(dāng)測試體積增加時(shí),對(duì)應(yīng)壓力減慢速度越小,因此測試時(shí)間需要相應(yīng)增加,對(duì)傳感器的靈敏度也就越高。如果在某些特殊情況下不降低試驗(yàn)體積(即要求有充氣空間),則可能無法達(dá)到密封性測試儀所要求的精度。
密封性測試裝置的穩(wěn)定性,關(guān)系到產(chǎn)品的檢測質(zhì)量,可能造成誤判。所以一臺(tái)出色的氣密性檢測設(shè)備,密封性測試設(shè)備確保更好的穩(wěn)定性,是它在市場上的重要技術(shù)指標(biāo)。
因此,如何保證密封性測試儀的穩(wěn)定性是非常重要的,重要因素之一是溫度,濕度的變化會(huì)導(dǎo)致傳感器的靈敏度發(fā)生變化,因此密封性測試設(shè)備應(yīng)配備溫度補(bǔ)償控制系統(tǒng),使溫度的變化不再引起測試的不穩(wěn)定。